优必选柳州万台级人形机器人超级智慧工厂投产：每 10 分钟下线 1 台

柳州北部生态新区在 9 月 12 日迎来一场投产仪式，主角是优必选万台级工业人形机器人超级智慧工厂。官方将其定义为全球首个按万台级产能规划的工业人形机器人智能制造标杆工厂，此次投产也意味着该品类开始从试制走向规模化生产。

产能方面，工厂依托工业仿真系统智能规划与数字化智慧大脑全域调度，落地“用机器人造机器人”的制造模式。产线节拍设计为每 10 分钟产出一台，年度规划产能突破万台，把此前以单台交付为主的模式推向稳定的节拍生产。

为应对量产难点，优必选与西门子合作搭建了人形机器人专用的数字化智造底座。针对零部件种类多、周转频繁、装配精度要求高、产品迭代快这些痛点，双方从制造端提升一致性与效率，试图把机器人生产从手工装配的经验依赖中解放出来。

产品层面，面向智能制造场景的 Walker S2 身高 1.76 米，能走出接近真人的步态，也能完成精细操作。机身集成第四代工业级灵巧手与仿生手臂：灵巧手按人手尺寸设计，可完成亚毫米级操作，耐久测试超过 8 万次；仿生手臂采用中空结构与集成走线，可以配合自主换电、双臂协同等动作。

软件与智能能力上，Walker S2 通过迭代的群脑网络 2.0 搭载自研的工业人形机器人智能体技术 Co Agent，融合多模态推理、具身交互与技能类模型，赋予设备任务规划、工具调用与异常自主处理等闭环作业能力，并借助双电池同充同放与标准化电池仓快换，支撑长时间不间断作业。

从单台演示走向产线节拍，人形机器人的量产能力正在成为行业竞争的新焦点。万台级规划产能能否转化为稳定交付，关键还要看供应链配套、装配工艺成熟度以及下游工厂实际部署速度的持续验证。

更长远地看，工厂的落地只是一个起点。人形机器人要真正进入生产体系，还需要在任务泛化、故障自恢复与产线改造兼容性上持续打磨，否则再高的节拍也难以转化为客户愿意付费的实际产出。

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